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壳管式换热器和管壳式换热器的区别

你听过壳管式换热器吗？管壳式我是听说过的，那么这两个名称相似度极高的换热器，有什么区别呢？

29 2024/08

在工业化飞速发展的今天，布袋除尘器的作用是能在现代工业区大展身手。在安装它的时候，排气筒的设置也是一个常见的知识点，今天我们就来探讨一下这个问题。近年来，工业项目如雨后春笋般涌现，布袋除尘器和排气筒的安装问题也逐渐进入了大家的视野。特别是在一些老工业园区，当初设计厂房时可没考虑到排烟通道的事儿。有些企业忽视了排气筒的规范设置，有的甚至装了布袋除尘器，但排气筒的设置却不达标。有的朋友可能会有疑问，除尘器排出的气体不是处理后的气体吗，为什么会不达标？答案也很简单，尽管布袋除尘器能有效去除粉尘，但废气中可能仍然含有一些有害物质或微量粉尘。将排气筒立得较高，有利于废气的扩散和稀释，减少对周边环境的影响。高处的风速通常较大，有助于将废气迅速带走并扩散到更广泛的区域，从而降低对地面附近空气质量的影响，所以排气筒的高度设置有其重要的环保和科学依据。对此，有法规来约束。《大气污染物综合排放标准》明文规定了，新建污染源的排气筒，高度得达到15米以上哦。要是达不到这个高度，那排放速率标准可就得打个折扣了。举个例子，如果排气筒只有15米高，对应的排放速率是10千克/小时，但要是周边200米内有超过20米高的建筑物，那排放速率就得减半，变成5千克/小时了。同样，《恶臭污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》和《危险废物焚烧污染控制标准》这些法规也都在强调排气筒高度的重要性。所以啊，企业得严格按照这些法规来安装布袋除尘器的排气筒才行。对于那些低于标准高度的排气筒会被当作无组织排放源来处理。而且，如果建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或污染防治措施有重大变化，但没按规定重新报批环境影响评价文件的话，也会受到相应的处罚。所以，对于企业负责人来说呢，合规建设环保设施可不仅仅是一项法律责任那么简单，它更是一份承诺。只有了解并遵守这些法规条款和规定，才能确保我们的布袋除尘器和排气筒安装得妥妥帖帖的，才能更好地保护生态环境。访问我的主页，你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库，一起开拓更宽广的视野。

27 2024/08

焊接残余变形的原因、影响与应对策略

在焊接作业中，残余变形是一个不可忽视的问题。它像是一个隐形的敌人，潜伏在每一个焊接接头的背后，今天我们就来看看它到底是如何产生的，我们又该如何应对。

26 2024/08

焊接残余应力解析与应对策略

在焊接的复杂的工艺过程中，焊接部位的材料会经历局部加热与膨胀，而周围未受热的材料则成为其膨胀的阻碍，从而引发温差应力的产生。这种应力，若低于材料的屈服极限（解释：材料在受到外力作用时，达到某一程度塑性变形的应力值，当金属材料受到的应力超过其弹性极限，但未达到屈服极限时，材料会发生可逆的弹性变形，指在外力移除后，材料能恢复到原来的形态。然而，一旦材料承受的应力达到屈服极限，即使外力不再增加，材料也会继续发生塑性变形，这种现象称为屈服，也就是不可逆的塑性变形），在冷却后将自行消失；然而，一旦超过，材料便可能发生变形，进而在焊接区域留下不可忽视的内应力，就是焊接残余应力。材料的屈服极限通常用【σy】表示。对于不同材料，屈服极限有所不同。例如，16Mn钢的屈服极限约为343MPa，而35钢的屈服极限约为320MPa。这些数值是材料设计及工程应用中的重要参考指标，它们决定了材料能在何种条件下安全使用，以及能承受多大的载荷。在压力容器制造过程中，当焊缝厚度小于20毫米时，焊接应力主要集中在板材的延伸方向，而在厚度方向上则相对较弱。因此，对于薄板焊接，我们主要关注的是纵向与横向应力。（纵向应力，是沿焊缝方向作用的应力；横向应力，是垂直于焊缝方向）在焊缝从高温冷却至低温的过程中，纵向残余应力较为显著。由于焊缝的收缩受到周围材料的阻碍，焊缝中心部分往往承受着巨大的拉应力。当我们进一步探讨圆筒环向焊接时，会发现焊缝中心位置的拉应力达到最大值（拉应力指材料在受到拉伸外力时内部产生的抵抗拉伸的应力），并随着距离焊缝的增加而逐渐减小。而在封闭焊缝中，无论是纵向还是横向应力，均呈现出类似的分布规律，即在焊缝位置最大，随后逐渐减弱。值得注意的是，接管与壳体焊接的焊缝上，横向应力的分布更为复杂，通常认为全为拉应力，且在焊缝中心位置达到峰值。对于厚板焊接而言，残余应力的分布则与焊接方法和工艺参数相关。以电渣焊为例，由于熔渣的存在，两侧材料先冷却，中心后冷却，导致中心位置的拉应力尤为显著。而在板厚方向上，由于中心是最后冷却的区域，纵向与横向应力均在此处达到最大值。面对焊接残余应力并非束手无策。通过有效的措施，可以显著减小甚至避免。首先，正确的结构设计是基础中的基础，合理的结构设计能够减少焊接过程中的应力集中现象。其次，选择合适的焊接工艺参数、合理安排焊接顺序也是关键所在。此外，焊后热处理、预热以及振动消除等方法也是行之有效的残余应力控制手段。焊接残余应力是一个较为复杂话题，通过对其产生的机理、分布规律以及影响因素的了解，采取相应的应对策略，我们可以更好地掌控这一问题。访问我的主页，你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库，一起开拓更宽广的视野。

23 2024/08

乐动（中国）举行年度高温中暑事故应急救援演练

夏日炎热，空气中弥漫着的热浪让人倍感闷热。为增强夏季施工安全隐患防范意识，保障职工身体健康和生命安全。日前，乐动平台在压力容器生产车间开展了一场高温中暑事故应急救援演练活动。

22 2024/08

三辊卷板机：品字形钢铁战士的传奇

大家好，我是鱼丝纹，今天咱们要聊的是个大块头——卷板机！这个家伙，可以说是压力容器制造过程中的钢铁巨人，你们知道吗？它能把硬邦邦的钢板，变成柔软的筒节和壳体。卷制成形，是用卷板机对板料进行连续三点弯曲的过程。卷板机有三辊、四辊和卧式、立式之分。卷制温度有冷卷、热卷、温卷之分。今天，咱们就挑应用广泛的三辊卷板机来聊聊。三辊卷板机：品字形钢铁战士想象一下，三个轧辊排成品字形，就像三个勇敢的战士，准备迎接挑战。上轧辊就像领头的将军，可以上下移动，把钢板压弯成各种曲线。而下两个轧辊，就像两位默契的舞伴，带着钢板在它们之间翩翩起舞，完成华丽的转身。不过，这位对称式战士虽然英勇，但偶尔也会留下点“小瑕疵”——直边段。这就像舞者偶尔的失误，虽然不影响大局，但也得注意调整。非对称式三辊卷板机通过技术改进与发展，后来研制成功了可预弯板料的三辊卷板机。它的轧辊排列方式和对称式差不多，但多了一位能斜向移动的“魔术师”——旁滚。这位魔术师轻轻一挥手，就能让钢板的边缘预弯成曲线，减少了直边段的影响。虽然结构稍微复杂了点，但效果却是杠杠的！两下滚同时移动的三辊卷板机接下来是这位“复杂的舞者”——两下滚同时移动的三辊卷板机。它的轧辊中心轴线垂直对齐，就像舞台上的聚光灯一样。下滚和旁滚相互配合，一个上下移动压紧钢板，一个斜向移动预弯边缘。虽然这舞者的动作有点复杂，但呈现出的作品也是无可挑剔的！上面介绍的均为三辊卧式卷板机各种卧式卷板机也有着共同缺陷，当热卷时，随着钢板的弯曲变形加热时产生的氧化皮纷纷脱落，由于氧化皮硬度高，在卷制过程中被压入钢材表面，很难处理，其压痕破坏了筒节的表面质量。立式卷板机则无此问题，此外，立式卷板机卷制壁厚较薄的大直径筒节时，钢板也不会因本身刚性不足而下塌。当然，立式卷板机也有不足之处，在于钢板在卷制时与地面发生摩擦，对大直径薄壁筒节可能会造成上、下圆弧不一致。三辊卷板机在压力容器制造过程中作为关键的生产设备，它能够对金属板材进行弯曲成型，通过加工，金属板材能够被赋予特定的曲率和形状，从而满足压力容器设计的复杂需求。好了，今天的分享就到这里，希望这位钢铁巨人能给大家带来一点点乐趣和启发。访问我的主页，你将发现关于压力容器和工业除尘的各种小知识和科普文章。诚挚地邀请各位朋友探索这片知识的宝库，一起开拓更宽广的视野。

21 2024/08